混合機是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械設備。在混合的過程中，還可以增加物料接觸表面積，以促進化學反應；還能夠加速物理變化，混合機的種類很多，下面我們來了解一下該如何正確選擇混合機種類？
       混合機設備在選類型時，根據一系列獨立實驗中得到的混合物質量來確定混合機種類。一般是需要綜合考慮混合物質量和不同混合設備類型對過程的相容性，初始選擇時需將不相容的混合設備淘汰。這些相容性主要指以下內容：
       现有產品的純淨度
       在多工業加工過程中，现有產品的純淨度是重要的，爲避免批量操作之間的汙染，每次使用後，混合設備需徹底清洗。爲適應這一條件，混合機內部形狀要光滑，內表明應進行高精度抛光處理，而且要易于清洗操作。爲避免潤滑油可能產生的汙染，軸承與密封件不應該與混合物直接接觸，或安放在混合物上面。轉筒式混合機——即常見的雙圓錐混合機、V型混合機、二維運動混合機等都能滿足上述的所有要求，具有簡單的外形，並且混合機內部與旋轉部分無接觸。
       而帶有複雜葉輪裝置的低速對流混合設備，不僅存在着清洗問題，而且所有對流混合設備均存在混合物與潤滑表明接觸的可能性，如臥式螺帶混合機、錐形混合機等。此外，不少混合機也不適用于现有產品規格經常變動，並需徹底清洗的加工環境。
       混合機密閉性
       選擇混合機類型時，除了考慮现有產品的純度以外，還需要考慮粉塵溢出並汙染環境等環保問題。從健康、安全及經濟角度考慮，應盡可能減少粉塵溢出，將粉料全部密封在封閉的混合容器中操作。但加料和卸料操作時，密閉容器需打開，此時將有一些細粉塵溢出彌散到周圍空氣中，也應采取相應措施盡量減少汙染。